Pengeluaran pelekat pelekat panas (HMA) kami menggunakan proses yang dikawal dengan teliti, berterusan memastikan kualiti, kesucian, dan prestasi yang konsisten. Berikut adalah gambaran keseluruhan yang diperkemas:
- Pemilihan & Pengendalian Bahan Mentah:
- Kami sumber polimer asas kemerosotan tinggi (EVA, APAO, Polyolefins, SBCs), menangani resin (hidrokarbon, ester rosin), plastik (minyak, lilin), penstabil (antioksidan), dan bahan tambahan khusus.
- Bahan menjalani pemeriksaan kualiti yang ketat (QC) semasa penerimaan. Mereka disimpan di bawah keadaan terkawal (suhu, kelembapan) untuk mengekalkan integriti.
- Ketepatan berat & pra-campuran:
- Bahan -bahan tepat ditimbang mengikut perumusan khusus menggunakan sistem automatik untuk ketepatan.
- Komponen pepejal mungkin menjalani pra-penggabungan kasar untuk memudahkan suapan yang lebih seragam ke dalam sistem cair.
- Pencahayaan & homogenisasi yang dikawal:
- Bahan pra-berat/pra-bercampur diberi makan secara berterusan ke dalam kapal cair atau extruder yang dipanaskan utama.
- Haba sengit (biasanya 150 ° C - 200 ° C) digunakan di bawah keadaan atmosfera yang terkawal (sering gas lengai seperti nitrogen) untuk mencairkan komponen dan mencegah pengoksidaan/degradasi.
- Pencampuran ricih tinggi berlaku dalam unit cair. Agitator yang kuat atau elemen skru memastikan penyebaran menyeluruh dan homogenisasi peringkat molekul semua komponen (polimer, resin, lilin, bahan tambahan). Ini penting untuk mencapai sifat pelekat sasaran (kelikatan, taktik, kekuatan bon).
- Penapisan & Degassing:
- Pelekat cair melewati sistem penapisan halus (contohnya, penukar skrin) untuk menghapuskan sebarang kekotoran atau zarah yang tidak terkawal, menjamin kesucian produk.
- Secara pilihan, cair boleh melalui ruang degassing di bawah vakum untuk menghilangkan sebarang gelembung udara yang terperangkap atau komponen yang tidak menentu, memastikan blok akhir yang padat dan bebas kecacatan.
- Pemutus berterusan (peringkat utama):
- Cair yang disucikan, homogen dipam di bawah kawalan tekanan yang tepat ke unit pemutus.
- Ia mengalir secara berterusan ke tali pinggang keluli tahan karat yang dikawal suhu atau melalui mati berbentuk.
- Konfigurasi tali pinggang/mati menentukan dimensi akhir blok (contohnya, blok standard, papak, profil khusus). Kaedah pemutus yang berterusan ini adalah pusat kepada konsistensi kami.
- Penyejukan & Pemejalan Kawalan:
- Lapisan cair melintasi terowong penyejukan yang tepat di bawah tali pinggang atau melalui unit saiz yang disejukkan selepas mati.
- Air atau udara sejuk beredar di sekitar/di bawah tali pinggang atau di atas extrudate, dengan cepat dan seragam menguatkan cair ke dalam blok pepejal tanpa mendorong tekanan dalaman atau masalah penghabluran. Kadar penyejukan adalah kritikal untuk struktur dan prestasi blok.
- Pemotongan ketepatan:
- Reben yang berterusan dan berterusan pelekat keluar dari bahagian penyejukan.
- Peralatan pemotongan automatik (gergaji, guillotine, atau pisau terbang) dengan tepat memotong reben ke dalam blok individu berat dan dimensi yang telah ditetapkan (contohnya, saiz biasa seperti 500g, 1kg, 5kg, 10kg blok).
- Kawalan Kualiti yang ketat (QC):
- Sampel dari setiap kumpulan pengeluaran menjalani ujian makmal yang ketat terhadap spesifikasi:
- Ciri -ciri Fizikal: Melembutkan Point (Ring & Ball), Meleleh Kelikatan (Brookfield), Ketumpatan.
- Ciri -ciri Prestasi: Kekuatan Peel, Kekuatan Ricih (ASTM D4498), Tack (Quick Stick, Rolling Ball), Waktu Buka.
- Penampilan & Konsistensi: Warna, Kejelasan, Homogenitas, Ketiadaan Gelembung/Pencemar.
- Hanya kelompok yang melepasi semua cek QC yang diteruskan ke pembungkusan.
- Sampel dari setiap kumpulan pengeluaran menjalani ujian makmal yang ketat terhadap spesifikasi:
- Pembungkusan & Pelabelan Automatik:
- Blok yang diluluskan secara automatik atau separa automatik. Kaedah biasa termasuk:
- Individu: dibungkus kertas pelepasan atau kertas kertas bersalut.
- Bulk: Diletakkan dalam karton kadbod, polibag yang dibarisi, atau menyusut dibungkus pada palet.
- Setiap pakej jelas dilabelkan dengan kod produk, nombor batch, tarikh pembuatan, maklumat keselamatan (rujukan SDS), dan berat bersih.
- Blok yang diluluskan secara automatik atau separa automatik. Kaedah biasa termasuk:
- Penyimpanan & Pengedaran:
- Blok selesai disimpan di gudang yang sejuk dan kering dari sumber haba langsung dan kelembapan.
- Produk dihantar secara global menggunakan logistik yang sesuai untuk mengekalkan kualiti semasa transit.