Shenzhen Tongde New Materials Technology Co., Ltd.

Shenzhen Tongde New Materials Technology Co., Ltd.

Наш блок изготавливающий клей

2025 01/04

Наша производство клеевого клей с горячим планом (HMA) использует тщательно контролируемый, непрерывный процесс, обеспечивающий постоянное качество, чистоту и производительность. Вот оптимизированный обзор:
  1. Выбор и обработка сырья:
    • Мы поставляем полимеры с высоким содержанием чистоты (EVA, APAO, Polyolefins, SBCS), закрепляющие смолы (углеводороды, эфиры с розовым), пластификаторы (масла, воски), стабилизаторы (антиоксиданты) и специальные добавки.
    • Материалы проходят строгие проверки качества (QC) при получении. Они хранятся в контролируемых условиях (температура, влажность) для сохранения целостности.
  2. Точное взвешивание и предварительное смешение:
    • Ингредиенты точно взвешиваются в соответствии с конкретной составой с использованием автоматизированных систем для точности.
    • Сплошные компоненты могут подвергаться грубому предварительно смешиванию, чтобы облегчить более равномерную подачу в систему расплава.
  3. Контролируемое плавление и гомогенизация:
    • Предварительные/предварительно смешиваемые материалы непрерывно подаются в первичное сосуд или экструдер с подогревом.
    • Интенсивная тепло (обычно 150 ° C - 200 ° C) применяется в контролируемых атмосферных условиях (часто инертный газ, такой как азот), чтобы расплавлять компоненты и предотвратить окисление/деградацию.
    • Смешивание с высоким сдвигом происходит в пределах таяния. Мощные агитаторы или винтовые элементы обеспечивают тщательную дисперсию и гомогенизацию молекулярного уровня всех компонентов (полимеры, смолы, воски, добавки). Это имеет решающее значение для достижения целевых клейких свойств (вязкость, прочность, прочность связи).
  4. Фильтрация и дегазация:
    • Расплавленный клей проходит через системы тонкой фильтрации (например, смены экрана), чтобы удалить любые потенциальные примеси или неподвижные частицы, гарантируя чистоту продукта.
    • При желании расплава может проходить через дегазационную камеру под вакуумом, чтобы удалить любые захваченные пузырьки воздуха или летучие компоненты, обеспечивая плотный, без дефектов конечный блок.
  5. Непрерывное литье (ключевой стадия):
    • Очищенное однородное расплав перекачивается под точным контролем давления в литье.
    • Он непрерывно течет на контролируемый температурой, движущийся пояс из нержавеющей стали или через фигурную матрицу.
    • Конфигурация ремня/матрица определяет конечные размеры блока (например, стандартные блоки, плиты, конкретные профили). Этот метод непрерывного литья является центральным в нашей последовательности.
  6. Контролируемое охлаждение и затвердевание:
    • Расплавленный слой пересекает точно калиброванный охлаждающий туннель под листовым ремнем или через единицы охлаждения после матрицы.
    • Охлажденная вода или воздух циркулируют вокруг/под ремнем или над экструдатом, быстро и равномерно закрепляют расплав в твердый блок, не вызывая внутренние напряжения или проблемы кристаллизации. Скорость охлаждения имеет решающее значение для структуры и производительности блока.
  7. Точная резка:
    • Затвердевшая, непрерывная лента клея выходит из сечения охлаждения.
    • Автоматизированное разрезанное оборудование (пилы, гильотины или летающие ножи) точно разрезает ленту на отдельные блоки заранее определенного веса и размеров (например, общие размеры, такие как 500 г, 1 кг, 5 кг, 10 кг блоки).
  8. Строгий контроль качества (QC):
    • Образцы из каждой производственной партии проходят строгие лабораторные испытания против спецификаций:
      • Физические свойства: точка смягчения (кольцо и мяч), вязкость расплава (Брукфилд), плотность.
      • Свойства производительности: прочность на очистку, прочность на сдвиг (ASTM D4498), Tack (Quick Stick, Rolling Ball), время открытия.
      • Внешний вид и последовательность: цвет, ясность, однородность, отсутствие пузырьков/загрязнений.
    • Только партии, проходящие все чеки QC, перейдут к упаковке.
  9. Автоматическая упаковка и маркировка:
    • Утвержденные блоки автоматически или полуавтоматически упакованы. Общие методы включают:
      • Индивидуально: завернут в выпускную бумагу или пергаментную бумагу с покрытием.
      • Навалова: размещен в картонных картонных коробках, подкладке из полих или упакованной на поддонах.
    • Каждый пакет четко помечен кодом продукта, номером партии, датой производства, информацией о безопасности (ссылка SDS) и чистым весом.
  10. Хранение и распространение:
    • Готовые блоки хранятся в прохладном сухой складе вдали от прямых источников тепла и влаги.
    • Продукты поставляются по всему миру с использованием соответствующей логистики для поддержания качества во время транзита.