Shenzhen Tongde New Materials Technology Co., Ltd.

Shenzhen Tongde New Materials Technology Co., Ltd.

กระบวนการผลิตกาวละลายร้อนของเรา

2025 01/04

การผลิตกาวหลอมเหลวร้อน (HMA) ของเราใช้กระบวนการควบคุมอย่างต่อเนื่องและต่อเนื่องเพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพความบริสุทธิ์และประสิทธิภาพที่สอดคล้องกัน นี่คือภาพรวมที่คล่องตัว:
  1. การเลือกวัตถุดิบและการจัดการ:
    • เราจัดหาโพลีเมอร์ฐานที่มีความบริสุทธิ์สูง (EVA, Apao, polyolefins, SBCs), เรซินที่ติดตั้ง (ไฮโดรคาร์บอน, Rosin Esters), พลาสติก (น้ำมัน, แว็กซ์), ความคงตัว (สารต้านอนุมูลอิสระ) และสารเติมแต่งพิเศษ
    • วัสดุได้รับการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด (QC) เมื่อได้รับ พวกเขาจะถูกเก็บไว้ภายใต้เงื่อนไขที่ควบคุม (อุณหภูมิความชื้น) เพื่อรักษาความสมบูรณ์
  2. การชั่งน้ำหนักที่แม่นยำและการผสมก่อน:
    • ส่วนผสมมีการชั่งน้ำหนักอย่างแม่นยำตามสูตรเฉพาะโดยใช้ระบบอัตโนมัติเพื่อความแม่นยำ
    • ส่วนประกอบที่เป็นของแข็งอาจได้รับการผสมก่อนหยาบเพื่ออำนวยความสะดวกในการป้อนอาหารที่สม่ำเสมอในระบบละลาย
  3. ควบคุมการหลอมละลายและการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน:
    • วัสดุที่ชั่งน้ำหนัก/pre-pre-mixed จะถูกป้อนอย่างต่อเนื่องในภาชนะหลอมเหลวหลักหรือเครื่องอัดรีด
    • ความร้อนที่รุนแรง (โดยทั่วไปคือ 150 ° C - 200 ° C) ถูกนำไปใช้ภายใต้สภาวะบรรยากาศที่ควบคุม (มักจะเป็นก๊าซเฉื่อยเช่นไนโตรเจน) เพื่อละลายส่วนประกอบและป้องกันการเกิดออกซิเดชัน/การย่อยสลาย
    • การผสมเฉือนสูงเกิดขึ้นภายในหน่วยละลาย ผู้มีอำนาจหรือองค์ประกอบสกรูที่ทรงพลังช่วยให้มั่นใจได้ว่าการกระจายอย่างละเอียดและการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันระดับโมเลกุลของส่วนประกอบทั้งหมด (โพลิเมอร์, เรซิน, แว็กซ์, สารเติมแต่ง) นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบรรลุคุณสมบัติกาวเป้าหมาย (ความหนืด, แทค, ความแข็งแรงของพันธะ)
  4. การกรอง & degassing:
    • กาวหลอมเหลวผ่านระบบการกรองที่ดี (เช่นตัวเปลี่ยนหน้าจอ) เพื่อกำจัดสิ่งสกปรกที่อาจเกิดขึ้นหรืออนุภาคที่ไม่ได้รับการปล่อยออกมารับประกันความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์
    • ทางเลือกการหลอมละลายอาจผ่านห้อง degassing ภายใต้สูญญากาศเพื่อกำจัดฟองอากาศหรือส่วนประกอบระเหยที่ติดอยู่ใด ๆ
  5. การคัดเลือกนักแสดงอย่างต่อเนื่อง (ขั้นตอนสำคัญ):
    • การละลายที่บริสุทธิ์และเป็นเนื้อเดียวกันจะถูกสูบภายใต้การควบคุมความดันที่แม่นยำไปยังหน่วยหล่อ
    • มันไหลอย่างต่อเนื่องไปยังเข็มขัดสแตนเลสที่ควบคุมอุณหภูมิหรือผ่านการตายรูป
    • การกำหนดค่าเข็มขัด/ตายกำหนดขนาดสุดท้ายของบล็อก (เช่นบล็อกมาตรฐานแผ่นพื้นโปรไฟล์เฉพาะ) วิธีการหล่ออย่างต่อเนื่องนี้เป็นศูนย์กลางของความสอดคล้องของเรา
  6. ควบคุมการระบายความร้อนและการแข็งตัว:
    • ชั้นหลอมเหลวผ่านอุโมงค์ระบายความร้อนที่สอบเทียบอย่างแม่นยำใต้สายพานหล่อหรือผ่านหน่วยปรับขนาดเย็นหลังจากตาย
    • น้ำแช่เย็นหรืออากาศไหลเวียนรอบ/ใต้สายพานหรือผ่าน extrudate อย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอทำให้การละลายเป็นบล็อกที่เป็นของแข็งโดยไม่ทำให้เกิดความเครียดภายในหรือปัญหาการตกผลึก อัตราการระบายความร้อนเป็นสิ่งสำคัญสำหรับโครงสร้างบล็อกและประสิทธิภาพ
  7. การตัดที่แม่นยำ:
    • ริบบิ้นที่แข็งตัวและต่อเนื่องของกาวออกจากส่วนการระบายความร้อน
    • อุปกรณ์ตัดอัตโนมัติ (เลื่อย, กิโยตินหรือมีดบิน) ตัดริบบิ้นออกเป็นแต่ละบล็อกของน้ำหนักและขนาดที่กำหนดไว้ล่วงหน้า (เช่นขนาดทั่วไปเช่น 500 กรัม, 1 กิโลกรัม, 5 กก., 10 กิโลกรัมบล็อก)
  8. การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด (QC):
    • ตัวอย่างจากแต่ละชุดการผลิตได้รับการทดสอบในห้องปฏิบัติการที่เข้มงวดกับข้อกำหนด:
      • คุณสมบัติทางกายภาพ: จุดอ่อน (วงแหวนและลูก), ความหนืดละลาย (Brookfield), ความหนาแน่น
      • คุณสมบัติประสิทธิภาพ: ความแข็งแรงของเปลือก, ความแข็งแรงของแรงเฉือน (ASTM D4498), แทค (แท่งอย่างรวดเร็ว, ลูกบอลกลิ้ง), เวลาเปิด
      • ลักษณะที่ปรากฏและความสอดคล้อง: สี, ความชัดเจน, ความเป็นเนื้อเดียวกัน, ไม่มีฟอง/สารปนเปื้อน
    • เฉพาะแบทช์ที่ผ่านการตรวจสอบ QC ทั้งหมดจะดำเนินการกับบรรจุภัณฑ์
  9. บรรจุภัณฑ์และการติดฉลากอัตโนมัติ:
    • บล็อกที่ได้รับอนุมัติจะถูกบรรจุโดยอัตโนมัติหรือกึ่งอัตโนมัติ วิธีการทั่วไป ได้แก่ :
      • แยกกัน: ห่อด้วยกระดาษปล่อยหรือกระดาษเคลือบเงา
      • จำนวนมาก: วางไว้ในกล่องกระดาษแข็งโพลีถุงเรียงรายหรือห่อหุ้มบนพาเลท
    • แต่ละแพ็คเกจมีป้ายกำกับอย่างชัดเจนด้วยรหัสผลิตภัณฑ์หมายเลขแบทช์วันที่ผลิตข้อมูลความปลอดภัย (การอ้างอิง SDS) และน้ำหนักสุทธิ
  10. การจัดเก็บและการจัดจำหน่าย:
    • บล็อกเสร็จแล้วจะถูกเก็บไว้ในคลังสินค้าเย็นและแห้งห่างจากแหล่งความร้อนโดยตรงและความชื้น
    • ผลิตภัณฑ์ถูกจัดส่งทั่วโลกโดยใช้โลจิสติกส์ที่เหมาะสมเพื่อรักษาคุณภาพระหว่างการขนส่ง