Việc sản xuất chất kết dính nóng chảy (HMA) của chúng tôi sử dụng quy trình liên tục được kiểm soát tỉ mỉ, đảm bảo chất lượng, độ tinh khiết và hiệu suất nhất quán. Đây là một tổng quan được sắp xếp hợp lý:
- Lựa chọn & xử lý nguyên liệu thô:
- Chúng tôi cung cấp các polyme cơ sở có độ tinh khiết cao (EVA, APAO, polyolefin, SBC), nhựa xử lý (hydrocarbon, rosin este), chất hóa dẻo (dầu, sáp), chất ổn định (chất chống oxy hóa) và phụ kiện đặc sản.
- Tài liệu trải qua kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt (QC) khi nhận. Chúng được lưu trữ trong các điều kiện được kiểm soát (nhiệt độ, độ ẩm) để bảo tồn tính toàn vẹn.
- Cân bằng chính xác & trộn trước:
- Các thành phần được cân bằng chính xác theo công thức cụ thể bằng cách sử dụng các hệ thống tự động cho độ chính xác.
- Các thành phần rắn có thể trải qua quá trình pha trộn sẵn để tạo điều kiện cho một thức ăn đồng đều hơn vào hệ thống tan chảy.
- Kiểm soát tan chảy & đồng nhất hóa:
- Các vật liệu trước/hỗn hợp được đưa liên tục vào một tàu nóng chảy hoặc máy đùn chính.
- Nhiệt mạnh (thường là 150 ° C - 200 ° C) được áp dụng trong các điều kiện khí quyển được kiểm soát (thường là khí trơ như nitơ) để làm tan chảy các thành phần và ngăn chặn quá trình oxy hóa/thoái hóa.
- Trộn cắt cao xảy ra trong đơn vị tan chảy. Các chất kích thích mạnh mẽ hoặc các yếu tố vít đảm bảo phân tán kỹ lưỡng và đồng nhất cấp độ phân tử của tất cả các thành phần (polyme, nhựa, sáp, phụ gia). Điều này là rất quan trọng để đạt được các đặc tính kết dính mục tiêu (độ nhớt, tack, cường độ liên kết).
- Lọc & khử khí:
- Chất kết dính nóng chảy đi qua các hệ thống lọc mịn (ví dụ, bộ thay đổi màn hình) để loại bỏ bất kỳ tạp chất tiềm năng hoặc các hạt chưa được xử lý nào, đảm bảo độ tinh khiết của sản phẩm.
- Tùy chọn, sự tan chảy có thể đi qua một buồng khử khí dưới chân không để loại bỏ bất kỳ bong bóng khí hoặc các thành phần dễ bay hơi nào, đảm bảo một khối cuối cùng dày đặc, không khuyết tật.
- Đúc liên tục (Giai đoạn chính):
- Sự tan chảy tinh khiết, đồng nhất được bơm dưới điều khiển áp suất chính xác cho bộ phận đúc.
- Nó chảy liên tục vào một đai thép không gỉ điều khiển, di chuyển hoặc thông qua một khuôn hình.
- Cấu hình vành đai/khuôn xác định kích thước cuối cùng của khối (ví dụ: các khối tiêu chuẩn, tấm, hồ sơ cụ thể). Phương pháp đúc liên tục này là trung tâm của sự nhất quán của chúng tôi.
- Làm mát và hóa rắn có kiểm soát:
- Lớp nóng chảy đi qua một đường hầm làm mát được hiệu chỉnh chính xác bên dưới vành đai đúc hoặc thông qua các đơn vị kích thước được làm mát sau khi chết.
- Nước ướp lạnh hoặc không khí lưu thông xung quanh/dưới vành đai hoặc trên đùn, nhanh chóng và đồng đều củng cố sự tan chảy thành một khối rắn mà không gây ra căng thẳng bên trong hoặc các vấn đề kết tinh. Tốc độ làm mát là rất quan trọng cho cấu trúc khối và hiệu suất.
- Cắt chính xác:
- Dải băng hóa rắn, liên tục của chất kết dính thoát ra khỏi phần làm mát.
- Thiết bị cắt tự động (cưa, máy chém hoặc dao bay) chính xác cắt ruy băng thành các khối riêng lẻ có trọng lượng và kích thước được xác định trước (ví dụ: kích thước phổ biến như 500g, 1kg, 5kg, 10kg khối).
- Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt (QC):
- Các mẫu từ mỗi lô sản xuất trải qua thử nghiệm phòng thí nghiệm nghiêm ngặt chống lại các thông số kỹ thuật:
- Tính chất vật lý: Điểm làm mềm (Ring & Ball), Độ nhớt tan chảy (Brookfield), Mật độ.
- Thuộc tính hiệu suất: Sức mạnh vỏ, cường độ cắt (ASTM D4498), tack (thanh nhanh, bóng lăn), thời gian mở.
- Ngoại hình & tính nhất quán: màu sắc, rõ ràng, đồng nhất, không có bong bóng/chất gây ô nhiễm.
- Chỉ các lô vượt qua tất cả các kiểm tra QC tiến hành đóng gói.
- Các mẫu từ mỗi lô sản xuất trải qua thử nghiệm phòng thí nghiệm nghiêm ngặt chống lại các thông số kỹ thuật:
- Bao bì và ghi nhãn tự động:
- Các khối được phê duyệt được tự động hoặc đóng gói bán tự động. Các phương pháp phổ biến bao gồm:
- Cá nhân: Được bọc trong giấy phát hành hoặc giấy da phủ.
- Số lượng lớn: Được đặt trong các thùng các tông, polybag lót hoặc co lại trên pallet.
- Mỗi gói được dán nhãn rõ ràng với mã sản phẩm, số lô, ngày sản xuất, thông tin an toàn (tham chiếu SDS) và trọng lượng ròng.
- Các khối được phê duyệt được tự động hoặc đóng gói bán tự động. Các phương pháp phổ biến bao gồm:
- Lưu trữ và phân phối:
- Các khối hoàn thành được lưu trữ trong một kho khô, mát mẻ từ các nguồn nhiệt trực tiếp và độ ẩm.
- Các sản phẩm được vận chuyển toàn cầu bằng cách sử dụng hậu cần thích hợp để duy trì chất lượng trong quá trình vận chuyển.